眉山圆管抛光机,不锈钢管外圆抛光设备主要适用范围广泛,可对多种材质的圆管进行抛光作业!
眉山圆管抛光机主要用于抛光圆形材料的设备,可对多种材质的圆管进行抛光作业,如:无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、电镀管、 管材、建筑钢材、装饰管、铝管、铁管、圆棒等。通过抛光可提高工件表面光洁度,达到镜光抛光效果。工件的抛光在机加工会经常遇到,当然,抛光的方法有多种,但目前常用的还是采用机械抛光,也就是使用抛光机对工件进行抛光处理,这种抛光过程简单,抛光效果好、成本低,所以受到众多用户的青睐。根据需求的不同可以选择使用单组或多组的圆管抛光机,单组即一组磨头,多组即一台抛光机有多组磨头,可以根据生产的需要来选择使用。
多功能圆管抛光机特点在于:
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速,稳定耐用,调整方便,故障率低;
2、磨头轴经高频淬火热处理,安装双轴承,加长安装抛光轮,抛光速度比常规抛光机产量高30%以上,抛光效果更亮,一次完成;
3、磨头电机加高,防尘效果好,不会因粉尘而烧电机,维修方便;
4、大圆抛抛光机使用中间胶轮,减少摩擦,抛光效果更好;免皮带维护,节约成本,停机时间少;
5、磨头电动进给,易操作,降低工作强度,提高工作效率。
多功能圆管抛光机注意事项
1、本机器接线通电前,必须安全接地,机器外部未接地不得使用,以确保安全。
2、本机配电箱设有急停按钮,必要时可使机器立即停止工作。
3、开机前应先检查抛光轮是否装配牢靠。
4、安装或更换抛光轮时一定要切断电源。
5、安装抛光轮及千叶轮时看页片角度是否弯度向上。
6、开机前抛光轮旋转方向必须与安全罩上指示的方向一致。
7、工件必须放在工件槽内,靠近抛光轮后会自动旋转,向前进行抛光。
8、将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器能平稳工作。
机械加工生产过程中,有为了生产需要提高工件亮度,有的是为了增加产品美观度,而抛光工艺也有多种,蕞简单效果蕞好的也就是机械抛光。目前圆管抛光机从单组(即一组磨头)到多组抛光机可供大家选择,对光洁度要求不高或只是用于简单的除锈,可以使用单组的抛光机,对光洁度要求较高,需要根据抛光材质的不同确定用几组抛光机。经过抛光后可以增加工件亮度,并且不会对原有尺寸产生影响,特别适合对工件有高亮度要求的抛光处理。
圆管抛光机又叫外圆抛光机,分为立式和卧式两大类,分别可根据工件特点及抛光需求,为其组装不同的工位数,满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机,适合小短圆管工件的抛光;以下不同工位的立式外圆抛光机,适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。
经过表面抛光的光亮管,外观光洁亮丽易于清洁,有一层无形的保护膜,能防止管材表面被腐蚀,而且不容易积垢,使用寿命会比较长。亚光表面的拉丝管优点是外观高雅大气,且对光污染较少,拉丝处理后,对于室内的环境来说,防锈是足够的。不锈钢管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢管表面有一种镍的成分,在表面形成一个氧化层的保护作用。进行不锈钢管件表面抛光和拉丝处理时,是为了能够更好的处理管件的表面,不仅提高美观度,降低使用过程中的生锈现象,整体的使用价值也会相对提高,延长了以后的使用寿命,使用起来也比较耐用,广泛性也会加强。
由于不锈钢抛光机抛光技术成熟,在装饰行业得到很高评价。具有省时,工艺简单、质量好、高亮度、污染少等特点。 1、机架板件加厚,整体焊接后铣平面,时效处理,整机坚固,防震效果好; 2、可更换易损件,增加新型防尘罩及弯头,防尘效果好,更好的保护电机; 3、主机使用主频电机调速,稳定省电。 小型不锈钢抛光机主要用于不锈钢管、圆管、圆棒、方管等不锈钢产品的抛光,技术要求在抛光过程中抛光机平面运进中实现自动抛光功能,加入磨料后会产生物理反应,实现抛光、光泽度强,立体感好。不锈钢抛光机还可以抛光曲面的,洁具、五金把手在抛光过程中要求比较高,所以抛光机的质量也很重要。
对于大直径四工位液压圆管抛光机的保养说明
1、外观保养:抛光机的外观和电机冷却设备,表面必须清洁,定期清洗和抛光粉材料。检查紧固,螺钉,螺母,手柄,进给轮等部件。保持机器的完好。
2、抛光机螺钉,检查:检查抛光机带,松紧的所有部分,松动应转移到适当的日期。如果损坏,检查轴承的磨损程度应更换,润滑油是否足够。导轨应清洁,无抛光粉材料。
3、电机,电器箱定期清洗。电气设备是固定的,可靠的整洁。检查紧固,接地装置。检查按钮开关,应立即更换的问题,避免不必要的风险。
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