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采用两次双色注塑成型。 此法生产效率高，节约有色金属，字迹在塑料标牌同一平面上，使用方便，字迹清晰，经久耐用，但只适合简单而且尺寸略大的数字或符号。 两次注塑成型的方法是：起先成型数字符号作为塑料嵌件，再注塑成型塑料外框；或者先注塑成型外框作为塑料嵌件，再注塑成型数字符号。选材时应注意先注塑成型的塑料嵌件的熔化温度应比后成型的塑料的注射温度高，以防止第二次注塑时，将原嵌件表面熔化，影响字迹。
标识标牌蚀刻法的介绍蚀刻法，即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺。该工艺充分利用当前先进的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复制到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。  
在现在执行的gb17733·1《地名标牌·城乡》标准中，除了把喷漆工艺，灯箱工艺等不当工艺提出外，同 时也把反光材料（反光膜）作为地名标识的工艺材料，这就非常非常的不当。地名标牌包括街牌、路牌、门牌，是公众信息的标识，它不同于交通信息的标识，具体表现在以下方面：
在公路特别是在高速公路设置的反光标识，它有必要的资金投入，同时也是有营运性的固定收入，可以保证更换的费用。而街道路牌，要依靠民政拨款，门牌费用则还需百姓承担；
蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点。而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件无毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。    

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